精密端子加工是电子元器件制造中的核心工艺，涉及微米级精度控制与复杂表面处理。以下为系统化的加工方案及关键技术要点：
1. 产品定义与性能要求
| 参数类型 | 典型指标 | 测试标准 |
|---|
| 接触电阻 | ≤20mΩ（额定电流下） | EIA-364-23 |
| 插拔力 | 0.5-5.0N（根据端子尺寸） | IEC 60512-13-1 |
| 耐腐蚀性 | 48h盐雾试验无腐蚀 | ASTM B117 |
| 尺寸公差 | ±0.01mm（关键配合尺寸） | IPC-620 |
2. 材料选择与预处理
常用材料
- 铜合金：
- C5191磷青铜（硬度HV180-220）：弹性优异，用于弹簧触点
- C7025镍硅铜（导电率40%IACS）：高强耐疲劳，5G连接器
- 钢带：
- SUS301不锈钢（硬度HV350-450）：SIM卡槽等耐磨场景
- 高碳钢（镀层前硬度HRC 42-46）：电池端子
预处理工艺
- 精密分条：宽度公差±0.005mm，毛刺高度≤5μm
- 清洗脱脂：碱性电解清洗（pH 9-11，温度50℃）
- 应力释放：连续退火炉（氮气保护，350℃×30min）
3. 精密冲压模具设计
模组结构
markdown上模组：导正销（Φ0.8±0.002mm）→ 预冲孔冲头 → 精切刀口 → 折弯成型块下模组：真空吸附板 → 浮升导料机构 → 氮气弹簧顶出
关键参数
| 参数 | 设计标准 |
|---|
| 冲裁间隙 | 材料厚度×5%-8%（铜材取6%） |
| 步距精度 | ±0.003mm（100步累计误差） |
| 模座刚性 | 变形量≤0.005mm/100kN |
4. 高速冲压工艺控制
冲压参数
- 速度：300-1200SPM（伺服冲床可达1500SPM）
- 精度补偿：
- 温度补偿系统：每升高1℃，补偿0.0005mm/100mm
- 动态角度校正：模高实时调整±0.002mm
- 润滑：全合成冲压油雾（粒径3-5μm，覆盖率≥95%）
毛刺控制
- 刀口研磨：刃口R角≤0.005mm，粗糙度Ra0.1μm
- 临界冲裁：预留0.01t材料（t=料厚）微连接
5. 电镀工艺优化
镀层组合
| 镀层类型 | 厚度范围 | 特性 |
|---|
| 预镀镍 | 0.3-0.5μm | 提高镀层结合力 |
| 主体镀层 | 锡（1-3μm） | 抗氧化，可焊性 |
| 局部镀金 | 硬金0.2-0.5μm | 接触区耐磨（插拔＞5000次） |
关键工艺点
- 脉冲电镀：频率500Hz，占空比30%，金层孔隙率降低60%
- 微盲孔电镀：采用喷射电解液（压力0.3MPa），深径比5:1通孔
- 镀后钝化：铬酸盐封闭处理（膜厚10-15nm）
6. 后处理与检测
自动化处理
- 激光打标：光纤激光（波长1064nm），线宽0.02mm
- 折弯成型：多轴伺服折弯机，角度精度±0.1°
- 自动分选：CCD视觉检测（精度±0.003mm）
关键检测项
| 检测项目 | 设备与方法 | 合格标准 |
|---|
| 共面度 | 激光三维扫描仪 | ≤0.05mm（4pin端子） |
| 镀层附着力 | 胶带剥离试验（3M 600#） | 无脱落 |
| 微孔填充度 | X-RAY断层扫描 | 空隙率＜5% |
7. 典型工艺路线
卷料开卷 → 精密冲压（连续模） → 电镀 → 折弯成型 → 激光打标
→ 自动化检测 → 载带包装（EIA-481标准）
189-2847-0903
